密炼机设备型号大大小小都有,可以满足各种各样的需求。为了提高劳动生产率,密炼机的容量越来越大,转速越来越高,一般2~3min就可混炼200~300kg胶料,甚至更多,自动化方面实现了胶料一般经皮带称量投入,炭黑和油料从管道投入,大大减轻了劳动强度。混炼胶的压片冷却大多也都实现了机械化。目前主要问题是采用的混炼工艺各不相同,是否优化无法判断,混炼胶质量不高,波动很大,要等待检查后才能知道是否合格。总之,目前的状况是,产量已较大,生产率已较高,唯独混炼胶的质量没有保证。该问题只能从混炼工艺入手,这样判断混炼过程,混炼胶是否合格才能解决。连续式密炼机造粒机的优势：1进料方式：连续式进料，采用先进的失重式喂料系统，自动化程度高，生产效率高。也就是说,应有一个正确描述混炼规律的理论和能运用这一理论的密炼机才能解决问题。
昶丰的密炼机特点：本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，或者喷涂，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保。
东莞市昶丰机械科技有限公司是从事研发设计，规划、制造陶瓷|金属|橡胶的整厂机械设备供应厂家，公司经过多年的努力与发展，现已发展成为一家现代化、化混炼设备生产企业。
名称:CF-10L精密金属粉末密炼机（强力加压翻转式密炼机）本机适用于不绣钢，金属钨，铁粉，钛粉等精密金属粉末混合密炼加工用。
CF-10L精密金属粉末密炼机特点
1、金属粉末及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种精密金属粉末工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果.转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
4、从机架后门（或从侧面）加料，混炼室向前翻转110°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
5、搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便，环保。
6、翻转机构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动效率高，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。
7、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
8、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。
东莞昶丰机械科技有限公司建立独立的实验室，各种实验设备提供给客户参观/试配方/打样，的研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型
很多用户在购买密炼机时不知道选多大的密炼机，要是做实验的一般都选择用1L密炼机、3L密炼机。不过还是要看一次混多少公斤物料啦。
1、3L橡胶（塑料）密炼机在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
2、密炼机的混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
4、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用二次拐角压封结构设计，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
5、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
实验用3L密炼机，实验或打样用3L炼胶机
昶丰3L密炼机技术参数：
混合容量：3L 驱动电机：5.5kw
翻转电机：0.55kw 翻转角度：110度
产量 ：2.5-4.5kg/次 机重： 900kg
尺寸 ：1900*900*1800 mm 电加热：4KW 水冷却：0.2-0.4MPA
以上信息由专业从事橡胶连续式密炼机报价的昶丰机械于2024/4/20 6:19:37发布
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