在固定床炔化反应过程中,气相乙que、液相甲醛和固相催化剂必须充分混合接触并均匀分布,才能使反应效果达到很好.同时,反应温度的控制非常重要,它对催化剂活性、是否会生成易发生事故的聚炔物影响甚大.
针对这些问题,我们在现有装置上进行了一些试验,并根据实际操作经验,制定出改进措施:
1)改变操作条件:即适当降低反应温度.原来常用的方法是提高控制温度来提高合成率,我们认为在不影响催化剂活性的前提下适当降低操作温度可以减少或杜绝聚炔物的产生,也可以解决硅藻土易脱落的问题,从而达到提高催化剂使用寿命及降低催化剂的消耗、提高产品质量的目的.通过试验证明,当温度控制在90!以下的某一范围内时,可以解决较高温度下存在的问题,同时不影响产品的产量.但不能过低,否则,催化剂的活性得不到有效的使用。濮阳市海源精细化工有限公司今天带大家看国外1，4-丁er醇的生产企业及产能。
2)改变炔化反应器中催化剂的填充方式,使气液固三相良好接触.根据试验,我们采用改变器内填料的充填方式、填料高度及层数来达到改善气液固三相接触的效果.改造前后的布置简。
jia醇下游产品种类很多，包括醛类衍生物(甲醛、脲醛树脂、酚醛树脂、1，4-丁er醇、聚甲醛)、醚类衍生物(二jia醚)、酯类衍生物(碳酸二jia酯、[wiki]硫酸[/wiki]二jia酯、草酸二jia酯)、酸类衍生物(甲酸、醋酸)、胺类衍生物(jia胺、二甲ji甲酰胺)等。其蒸气比空气重,易在低处聚集,如果该物质或被污染的流体进入水路,通知有潜在水体污染的下游用户,通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。1，4 – 丁er醇是jia醇醛类衍生物中重要的[wiki]化工[/wiki]产品之一。
正丁烷/顺酐工艺实际上是将正丁烷转化为顺酐的气相氧化法和顺酐加氢技术结合起来，仍以C4馏分为原料，整个流程包括顺酐生产、马来酸加氢及1,4－丁er醇精制。BDO及其衍生物可广泛应用于PBT塑料、氨纶、聚氨酯、制药、化妆品等领域。该工艺只需要经过加氢和精制就能得到1,4－丁er醇，不需酯化工序，缩短了整个流程，减少了设备台数，相应降低了投资和操作维修费用，对顺酐纯度要求比较低。该工艺中催化剂的选择性高，使用寿命长，不需要更换催化剂，副产物生成量少，几乎能使顺酐全部转化为1,4－丁er醇，在加氢、回收和提纯工序对工艺条件稍加修改，也可生产四氢fu喃和γ－丁内酯。
由于作为催化剂的金属与沸石之间是以离子交换结合的，而结晶状的多孔分子筛内部具有分布规则且大小一定的内孔，因此，得到的催化剂也具备相同的结构和物理性质。丁炔二醇如果遇到泄漏应该如何采取应急处理【泄漏应急处理】：隔离泄漏污染区，限制出入。在反应条件下，<a href='http://'></a>当此种催化剂与乙que接触时，可生成相应的乙que-金属化合物，与甲醛溶液反应，促进1,4-生成的同时抑制了聚乙que的生成。
以上信息由专业从事丁炔二醇乙氧基化物的海源化工于2024/4/27 6:24:01发布
转载请注明来源：http://zhoukou.mf1288.com/haiyuan888-2742511792.html
下一条：周口PP吨袋厂家询价咨询「多图」
