0.1-0.25L无内冷却盘管，0.1-0.5L无固体加料口，常规反应釜的工作压力9.8MPa，工作温度：300℃，搅拌转速0-1500r/min无极调速，主体材料0Cr18Ni9，常规反应釜开口：气相口配针形阀，液相阀配针开阀及釜内插底管，压力表安全泄放口，加料口，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，釜内冷却盘管进、出口配水嘴；搅拌桨为推进式，主体材料：1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni9(304)、Ni镍、TA2钛、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙稀等。材质：不锈钢SS304,SS316L,SS321或者其他有色金属，如钛材、镍材，镍基合金等压力：-0。
超低温反应釜的热传递夹套空间小，减少硅油用量以及升降温时体系负担，升降温度的响应速度快，低温反应釜避免反应温度控制滞后效应。低温反应釜科学的径高比，可以扩大反应釜体的热交换面积。特殊的材料配比，使釜体具有良好的传热性。
低温控反应釜一般配有三夹套，一层夹套为传热或制冷夹套，另外一层夹套为真空保温夹套，该夹套抽真空，使釜体和传热夹套与外界隔绝热交换，从而达到保温目的。这种夹套比传统的岩棉夹套效果要好，尤其对于低温保温很有效。
超低温反应釜主要用于合成，新药开发以及深低温特殊反应。特别是深低温反应反应釜。
反应釜设备选型问题一直以来是反应釜设备非常关键重要的问题之一。反应釜内罐体按工艺需要采用SUS304，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗，在线SIP灭菌，符合卫生标准。对于反应釜选型问题，搅拌器是作为反应釜的一个标识。我们都知道，搅拌器是反应釜关键部件之一，根据反应釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的反应釜搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。反应釜搅拌器的形式有多种多样。
1、反应釜平涡轮、折叶涡轮、曲叶涡轮反应釜搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
2、推进式反应釜搅拌器一般适用于固、液相催化悬浮反应，它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如Ni催化剂)全部搅起，并悬浮于液体中，反应釜搅拌器直径一般取釜体直径1/3左右，搅拌线速为5-15m/s。
3、锚板式或框式反应釜搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。
4、双螺旋浆带式搅拌器适用于粘度大、流动性差的物料搅拌，它可使物料上下窜动混合搅匀，搅拌转数一般不超过60r/min。
5、可用两种或两种以上搅拌器组合成得合搅拌器，如浆式加锚板式，涡轮式加推进式等，可根据实际需要进行选配。
以上信息由专业从事高压实验反应釜厂商的环宇化工于2024/4/26 11:30:12发布
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