换热器在很多工业领域中都会使用到,在某些行业中换热器的投资费用在设备的总投资中占据的比例很大,因此换热器的选择要考虑经济问题,换热器的选型问题也影响着换热器的使用费用,从经济的角度考虑,换热器的经济性评价应从设备的初投资和日常操作费用来考虑。(6)热风管道的热损失大,经换热器后得到具有一定温度的热风,在输送过程中由于输送管路没有被很好绝热,部分热量散失到空气中,许多热风管路采用外绝热,绝热层太薄,导致热损失很大。
我们单从传热系数的大小、清洗是否容易、生产费用来考虑换热器的经济性还是不的,总的来说,流体的流出温度,流速,流量和压力决定了设备的生产费用和操作费,因此要想得到换热器zui经济的评价,必须了解换热器的经费是如何变化的。
换热器运行一段时间后,要通过清洗过程使传热系数恢复到原来的数值,清洗时间也要控制好,过早对经济不利,太晚影响使用。
管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在碳化硅换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。海源管式换热器在换热管的外面有很多的挡板,这些挡板是与管束呈现直角形的。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛.。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。增强换热器传热效果积极的措施就是设法提高设备的传热系数(K)。 换热器传热系数(K)的大小实际上是由传热过程总热阻的大小来决定,换热器传热过程中的总热阻越大,换热器传热系数(K)值也就越低;换热器传热系数(K)值越低,换热器传热效果也就越差。碳化硅换热器的选型工作直接决定了以后使用的效果,在选择一款合适的换热器前,zui好在一定条件下对换热器进行试验,综合比较。 换热器在使用过程中,其总热阻是各项分热阻的叠加,所以要改变传热系数就必须分析传热过程的每一项分热阻。如何控制换热器传热过程的每一项分热阻是决定换热器传热系数的关键。
板式换热器优点:
1) :传热系非常数高。板式换热器的流道小,板片是波形的,截面变化复杂等,使流体的流动方向及其流速不断变化,从而增加了流体的扰动,因此能在很小的流速下达到紊流,所有具有较高的传热系数。特别在适用于液一液换热及茹度较大的流体问换热。4、经常检查散热器,管道有无漏气,漏水现象,若有上述情况应及时处理。分为单程板式换热器和多程板式换热器;4 根据两种介质的流动方向,纺织工业:粘胶丝碱水溶液冷却。2) :适应性非常大。能通过增减板片达到所需要的传热面积。对于一台换热器可分成几个单元,并且适应同时进行几种流体间的加热或冷却。
以上信息由专业从事化工用换热器品牌的义德碳化硅换热器于2024/12/31 18:22:30发布
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