虽然LED显示屏的应用优势有很多，但是采用不同的方案来制造显示幕，会得到不尽相同的使用效果，现将常见的室内全彩显示方案进行简单的优劣比较，以达到供大家参考的目的：
1、点阵模组方案： 早期的设计方案，由室内伪彩点阵屏发展而来优势： 原材料成本有优势，且生产加工工艺简单，品质稳定。
缺点： 色彩一致性差，马赛克现象较严重，显示效果较差。
2、单灯方案： 为解决点阵屏色彩问题，借鉴户外显示幕技术的一种方案，同时将户外的图元复用技术（又叫图元共用技术，虚拟图元技术）移植到了室内显示幕。
优势： 色彩一致性比点阵模组方式的好。
缺点： 混色效果不佳，视角不大，水准方向左右观看有色差。加工较复杂，抗静电要求高。实际图元解析度做到10000点以上较难。
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超薄灯箱：是迅速发展起来的一种新型的灯箱，它应用的导光板技术。使用普通荧光灯管或LED等作为光源。该产品具有薄、亮、匀、省的特点---薄,指厚度尺寸小;亮,指光源在同样功率条件下亮高;匀,指发光面光线均匀;省,指节能，用导光板制造的超薄灯箱比普通灯箱节能60～70%。
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我们首先要知道它是广告屏、悬挂型、广告屏还是楼顶型的广告屏。到了实地安装时，我们更应该根据它的距离高度，用吊车与卷扬机进行分段吊装，同时保证实地上方的人员相互配合，针对高空操作的LED广告屏
我国全彩LED显示屏行业存在哪些差距我国全彩LED显示屏行业存在哪些差距
近年来我国全彩LED显示屏产业的发展取得了显著的成绩，但与国际水平和市场需求相比尚存在较大差距，技术和产业发展还面临许多急需解决的问题。下面来分析全彩LED显示屏产业的差距：
一、产业能力弱
我国LED产业技术尚未得到根本突破，技术积累少，主要表现在知识产权(和专有技术等)数量少，尤其在外延、芯片制造等关键领域更少。面对发达国家的布局和技术转移限制，加快提高我国LED产业的自主能力是当务之急。
二、产品结构、产业结构亟待调整
我国市场需要的高亮度功率型LED芯片、器件80%以上的依赖进口，随着技术进步速度加快，大规模应用市场正在形成，对LED规模化生产能力和产品性能的要求更高，加快对LED产业结构和产品结构调整提出了迫切的需求。
三、标准与检测体系有待完善
随着全彩LED显示屏和LED照明产业的迅速发展，尤其是向半导体LED照明方向应用的快速发展，目前有关半导体LED照明相关标准与检测体系的建设尚不能满足产业发展以及应用的需求。产品检测机构和知识产权服务机构等需要加快建立和完善。
四、产业规模小
我国LED企业共计约3000家，其中从事外延、芯片的研究和生产单位有50多家，器件封装企业超过1000 家：制造LED显示屏、LED照明、LED亮化、LED车灯、LED背光源等下游企业应用产品生产企业约有2000家。企业规模小，抗风险能力弱。2010年LED产业产值为1200亿元，其中技术含量高的芯片制造和封装产值为290亿元，占24%；配套件和应用产品产值900亿元，占75%；产品的平均价格不足0.3元，产品水平位于中低端。我国LED 产业主要是中小企业，LED芯片企业年销售收入接近1亿美元。
以上信息由专业从事周口LED透明显示屏厂家的联丰光电于2024/5/2 11:28:28发布
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