煤磨氮气自动消防系统通过在煤磨生产的关键部位窑头、窑尾、分解炉煤粉仓、主收尘袋、小收尘袋等位置，分别设置CO、氧气、温度监测设备，实时监测各个部位气体和温度变化，通过PLC自动控制中心，根据设定的告警阈值，自动控制氮气阀门启动、关闭，并实施相关操作。系统工作原理示意图如下：
系统主要功能是：
1. 气体温度实时监视。在煤磨生产的窑头、窑尾、分解炉、收尘袋等关键部位，分别设置CO、氧气、温度监测仪，实时监测气体、温度数据并进行分析处理。
2. 火灾自动预防。当系统检测到气体、温度达到设定的上限阈值时，或根据预先设置的反吹助流工序，系统自动开启对应阀门喷放氮气进行反吹助流作业，实现煤粉助流、降温和降低氧含量作业，真正做到了火灾预防的功效。
3.安全告警。当监测到气体浓度或温度参数达到设定阈值时，系统会自动发出声、光告警指示，并显示相关状态信息，提醒工作人员注意。
4.自动启动灭火。当同一保护区的监测值上升并达到预警阈值时，系统发出预警信号但不喷放氮气，当监测值持续上升并达到火灾阈值（可设置）时，系统自动开启对应阀门喷射氮气，进行快速降温和稀释氧气浓度，直至火灾熄灭，系统自动关闭。
5.手动启动灭火。系统具备“手动”控制功能，可根据需要安装在合适位置。当声光报警器发出警报、提示发生火灾时，或人工判断存在火灾隐患时，均可人工按下对应仓位手动启动按钮，开启灭火系统，再次按下则关闭系统。
6. 旁通应急机械控制。当出现场区停电、消防系统失效时，值班人员发现火灾隐患，可以马上疏散现场人员，人工操作旁通应急机械控制系统，打开对应仓位启动阀门，开启消防灭火系统，工作完成后可关闭系统。
7.高压氮气自动生成。系统可自动从空气中分离高纯度氮气，为满足灭火需要提供充足的高压氮气。
煤磨消防系统-----火灾消防
1.如果系统处于“火灾预防”状态时，温度或者氧含量等参数值还继续上升，达到火灾预警阈值（可设置）时，系统自动进入火灾消防模式；
2.系统进入火灾消防模式时，会自动开启消防氮气瓶组阀门，为报警保护区喷射大量氮气，进行快速地降温和降低该保护区的氧含量，当氧含量低于12%（可设置）时，火灾就会熄灭；
3.当控制器发出火灾声光报警信号，通知有异常情况发生，而未能启动灭火装置释放氮气时，如确需启动灭火装置灭火，可按下“紧急启动按钮”，即可启动灭火装置释放氮气灭火。当两只以上探测器同时发出火灾信号时，控制器发出火灾报警声光信号，通知有火灾发生，有关人员应撤离现场，并发出联动指令，关闭风机、防火阀等联动设备，经过一段后，即发出灭火指令，打开电磁阀，喷放氮气实施灭火。如在报警过程中发现不需要启动灭火装置，可按下“紧急停止按钮”，即可终止灭火指令的发生。
（五）紧急启动/停止工作方式
该方式适用于以下紧急状态：
1.当值班人员发现火情而系统未发出声光报警信号时，应立即通知现场所有人员撤离，在确定所有人员撤离现场后，可按下紧急启动/停止按钮（在取样点和现场总控制箱各设置有“紧急启动按钮”），系统立即实施灭火作业；
2.当系统发出声光报警器信号并正处于阶段，如人工发现为误报火警时，可立即按下紧急启动/停止按钮，系统将停止实施灭火操作。
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煤磨系统煤粉水分太高
⑴系统用风量过高，掺入冷风较多。减少系统用风量，调整冷风、热风档板，按正常要求控制好出磨气体温度。
⑵烘干仓扬料板磨损严重，烘干仓内热交换效率低，检修扬料板。
5、煤粉水分太低
⑴喂煤量太少、用风量、喂煤量、系统温度不匹配。可适当增加喂煤量，调整相应档板减少用风量降低系统温度。
⑵原煤水分小，用风量大，增加喂煤量，减少用风量。
6、煤粉仓着火：停止仓顶袋收尘器，停止细粉绞刀，关闭细粉绞刀下料入仓挡板，关闭收尘挡板；从煤粉仓顶部、中部、下部锥体部位充氮气，若荷重传感器处温度大于50℃，要求将荷重传感器拆除。
7、袋收尘器着火（包括袋子及收尘器灰斗）：关闭收尘器入口、出口挡板，停止收尘器，停止煤磨主排风机，关闭压缩空气入口阀门，打开灰斗部位的充氮装置。着火煤粉可以通过螺旋绞刀反转外排。
济南海德森诺流体设备有限公司已通过ISO9001质量管理体系认证，获得国家高新技术企业称号。经过多年的积累沉淀，公司自助知识产权共18项，软件著作权、图形著作权、商标等共12项，为公司长远发展奠定了坚实基础。
以上信息由专业从事HD-AE 10/39N煤仓反吹消防系统工艺的海德森诺于2025/1/24 10:08:29发布
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