桩机就位
桩机移动与定位:由施工员、桩机班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板及路基板,确保桩机平稳、平正。
调整垂直度:用经纬仪或线锤进行观测,确保钻机的垂直度,搅拌桩垂直度精度不低于规定值(如1/200)。
检查与验收:桩机作业前,现场监理、甲方应检查搅拌桩机是否到达作业位置,并确认其垂直度和定位情况。
水泥搅拌设计参数要求
原材料要求:水泥搅拌桩采用的水泥、主动区水泥掺量、被动区水泥掺量、水泥浆的水灰比、外加剂等要符合设计及规范要求。
机械要求:水泥搅拌桩机械就位时偏差、机械的垂直度要符合设计及规范要求。
施工参数:水泥搅拌桩的施工搅拌次数、喷射时提升(或下沉)速度、泵送压力等要符合设计及规范要求。
水泥桩的稳定性主要通过以下几个方面得到保障:
施工前的准备与设计
地质勘察:
在进行水泥桩施工之前,必须进行详细的地质勘察,了解地基的土质特性、地下水位、地基承载力等信息,为设计提供准确的地质资料。
合理设计:
根据地质勘察结果,结合建筑物的荷载要求和结构特点,进行合理的水泥桩设计。设计时应考虑桩的类型、尺寸、间距、桩长以及桩的布置方式等因素,以确保桩的承载力、稳定性和变形满足要求。
施工放样与测量:
依据测量控制点和设计图纸,地确定出设计桩位,并进行仔细的复核。确保桩位测量放样的偏差控制在允许范围内,以提高施工精度。
施工过程
试桩:
在施工前,选择具有代表性的地段进行成桩工艺性试桩,以复核地质资料、设备配置和施工工艺的适宜性,并确定搅拌桩的施工参数。
正式施工:
钻机定位与对中:对钻机进行安装与调试,仔细检查其转速、空压设备状态、钻杆长度以及钻头直径等关键参数。将钻机移动至的施工位置,进行桩位的对中,确保桩位偏差不超过规定值。
预搅钻进:启动搅拌电机,使搅拌机旋转切土下沉。钻进速度需控制在规定范围内,以保证施工效率。
水泥浆制备:按照设计配合比进行拌制,并确保拌和时间不少于规定值。同时,注意浆液不得离析、沉淀,停置时间不超过规定值。
以上信息由专业从事周口水泥预制桩生产厂家的铁之威于2025/8/25 22:24:56发布
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