远距离供液(电)系统项 目的应用使工作面两道保持通畅，消除了频繁拉移开关列车导致的安全隐患，给安全生产创造有利条件。
井下水处理及乳化液 自动配比装置的使用，保障了乳化液配比用水质量，使乳化液配比浓度稳定、清洁度高；实现了液位 自动化控制，减轻工人劳动强度。
fL化液泵站采用变频控制，泵站实现恒压、变量 自动控制。
综采工作面远距离供液管路
管路选型与配置 从电气列车泵站向工作面敷设1路DN65高压胶管进液，1路DN75高压胶管回液，使用BRW400/37型乳化液泵实行长距离供液。由于本实用新型采用了上述结构，实现了煤矿综采工作面供液管路的泵站电站和采煤面的远距离分置、实现了对供液管路的压力监控、实现了设备及管路的安装维护快速便利的同时实现了多个工作面的同时远距离供液。 1.2压力损失的理论计算 胶管中的管路压力损失主要表现为沿程压力损失，圆管的压力损失计算公式如下： Δpf=λ•L/d•ρν²/2 式中 λ—沿程阻力系数，它是雷诺数Re和相对粗糙度Δ/d的数； L—圆管的沿程长度； d—圆管内径； ρ—流体密度； ν—管内平均流速； Q—管内流量
工作面远距离供液管路是一种实现煤矿皮带机集中控制及保护的智能化系统。公司与多家科研机构共同研发了煤矿管、消防管、埋地电缆管、给水管、保温管、燃气管及各种涂塑管件等系列产品。系统采用可编程控制器，具有高可靠性、灵活性和强大的I/O容量。系统可组成不同规模、不同功能的自动化控制系统，既可控制单条皮带机，又可实现对由多条皮带机组成的运输系统的集中控制。
远距离供液技术特点：
1.机械化高压流体控制装置根据不同矿井对乳化液的要求，选用不同通径的管路，满足工作面的供液要求，工作面远距离供液管路厂家，保证工作面对乳化液的压力、流量的要求。
2.机械化高压流体控制装置密封性好，不易泄漏，安全性高。
供回液管路；系统概述采煤工作面远距离供液(电)配套设计，是以龙东 7141工作面(70万吨)为基矗以提高综机设备综合管理使用水平、工作面长度、设备配套方案、设备可靠性、方便下井运输等为切入点，保证采煤工作面能正常生产为目标，实现采煤工作面远距离供电(液)。工作面远距离供液管路应用情况新型远距离供液(电)系统解决了传统采煤工作面设备配置存在的问题，已推广使用，远距离供回液管路，并取得了良好的效果。
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以上信息由专业从事远程供液系统报价的天一机械于2025/1/16 20:13:08发布
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